实现新旧动能转换，进一步推动高质量发展要做好3方面的工作。 一是要牢牢树立创新驱动的理念。通过搬迁铺摊子、上规模的办法不应该被大力提倡，而是应该通过创新，实现效率提升、产品质量提升、产品结构进一步优化。比如通过智能制造实现行业整体效率、效益、绿色发展水平的提升。以南钢为例，在南钢，通过JIT(准时配送系统)+C2M(客户对工厂)模式，每一块船板从需求到设计、生产、物流，再到焊接的具体部位，都被管控中心精准有序安排，实现高效、低成本生产是企业实现高质量发展的有效途径。 二是实现高质量发展要在品种质量上多下功夫。虽然我们年产约10亿吨粗钢，在量上已经足够大，但品种质量的提升还可以做得更好，比如钢材强度普遍提升、钢材性能更优、钢材质量更稳定、满足人民群众生活多样化的需求等。这需要钢材标准不断升级，也需要企业不断努力。近几年，行业推广高强度螺纹钢，淘汰Ⅱ级螺纹钢，就取得了显著效果，如三宝集团通过研发耐海水腐蚀钢筋、核电用钢等，实现跨越式发展。 　　三是实现高质量发展要在引领性的领域发力。高技术、核心技术是买不来的，只能靠自己。在大部分技术领域，钢铁行业已经与世界并行，并在一部分领域实现了领跑；未来，实现更高水平的高质量发展，我们必须有更多的领跑技术，更多的颠覆性、共性技术。这是中国钢铁必然经过的一个阶段，也是通向钢铁强国实现伟大复兴的必然阶段。不锈钢之所以能防腐蚀主要是因为含有电解镍么？这样的理解并不准确，电解镍确实具有防腐蚀作用。但在奥氏体不锈钢中，电解镍仅仅只是用于构建奥氏体结晶，以完善不锈钢的机械性能，而非防腐蚀性能。因此，并不是含有电解镍的不锈钢才是不锈钢，400系不锈钢便不含电解镍，但一样具有防腐蚀性能。因不锈钢的防腐蚀性能，主要来自铬铁元素。正规不锈钢铬铁含量在12%以上，就可以具备初步的防腐蚀性能。

薄壁不锈钢管

薄壁不锈钢管在热变形过程中奥氏体薄壁不锈钢管可通过动态回复软化，也可通过动态再结晶软化。而具体的软化机理依赖于热变形参数:即变形温度，应变速率及变形量三者之间的相互作用以及变形材料的特性，比如:晶粒尺寸，层错能及析出相的密度等。与碳钢相比，由于奥氏体薄壁不锈钢管中所含较高的铬镍元素使它具有较低的层错能，从而使变形过程中的交叉滑移及攀移受到抑制，因此奥氏体薄壁不锈钢管通过动态回复机制而进行的软化率非常低，它主要是通过动态再结晶行为来进行软化的。一般认为，动态再结晶和静态再结晶一样，也是通过形成新的大角晶界及其随后移动的方式进行。随着变形盘的增加，材料中未再结晶的区域不断形成新的动态再结晶晶核，并只发生有限的长大，同时己发生动态再结晶的区域也会因继续变形而积累到足够的再结晶驱动力而重复发生动态再结晶.影响动态再结晶的主要因素有变形温度、变形速率及变形量.已有许多工作对奥氏体不锈钢的热变形行为及其它金属和合金的动态再结晶行为进行了广泛而深入的研究，但这些材料绝大多数是己变形材料，而对铸态奥氏体不锈钢的热变形及动态再结晶行为很少涉及。众所周知，锻态和铸态材料无论在成分分布、晶粒尺寸，还是在组织形态方面都存在着很大的差别，这就决定了铸态组织的热变形及动态再结晶行为有它自身的特点，即较难发生动态再结晶，动态再结晶的晶粒尺寸较大。这是由于铸态组织粗大的柱状晶之间的位相差小，不具有与普通的大角晶界相同的形核能力的缘故，同时铸态组织中的成分偏析也会影响动态再结晶的过程。为避免晶间腐蚀，含钛的不锈钢固溶处理后还一定要做稳定化处理。在固溶处理后奥氏体不锈钢获得单相奥氏体组织，但这个组织的状态并不稳定，当温度提升到大于450℃时，固溶体中的碳会逐渐以碳化物的形态析出，其中Cr23C6的形成温度是650℃，900℃是TiC形成温度。要避免晶间腐蚀就要降低Cr23C6含量，让碳化物完全以TiC形态存在。