00Cr13Ni4Mo不锈钢的累积失重量曲线呈类抛物线型，随时间的增加累积失重量增大，累积失重率不断降低。根据材料磨蚀规律可知，对于两体磨损来说，材料硬度的高低决定了其耐磨性的优劣。因此，超级马氏体不锈钢的抗磨蚀性与材料硬度之间关系紧密，通常材料的硬度越高，其累积失重量越低，抗磨蚀性越好。研究发现00Cr13Ni4Mo钢在500℃回火后硬度****，韧性较差，550℃回火后硬度次高，韧性良好，并且550℃回火后材料的抗磨蚀性能****，而500℃回火后材料的抗磨蚀性能排第二。所以能够发现00Cr13Ni4Mo钢的抗磨蚀性能主要与硬度有关，其冲击韧性对磨蚀性能亦有影响。 00Cr13Ni4Mo钢在二次回火较同温度一次回火的硬度略有降低，且抗磨蚀性未见提高。从材料性能和经济性方面综合考虑，00Cr13Ni4Mo钢经1050℃正火+550℃一次回火为****的热处理工艺。防生锈性会减弱，但是也不是完全不防锈，不锈钢管之所以防锈、耐腐蚀是得益于不锈钢管表面有一种镍的成分，在表面形成一个氧化层的保护作用。拉丝处理后，表面镍元素被破坏那耐腐蚀效果肯定是会差一点的，但是也不是完全不防锈，所以拉丝管尽量不要用在户外暴露的地方。不锈钢拉丝管使用在室内的话不仅美观，而且对于室内的环境来说，防锈是足够的，但是如果放到室外的话，就需要注意保养。

厚壁不锈钢管

厚壁不锈钢管如果厚壁不锈钢管在特定工作环境下需要进行焊接修补时，其焊补准备前应仔细检查，以保证完全去除缺陷。厚壁不锈钢管焊补应按ASME规范第IX卷经评定的焊接工艺来进行。进行焊补的焊工或焊接设备操作工应符合第IX卷的资格要求。除A1或A2成分的焊缝金属可用于P1材料外，焊缝金属应有相当板材P-No要求的A-No成分。当买方同意时，也可以使用与所焊接材料基体相匹配的其他焊缝金属，这些焊缝金属必须按ASME规范第IX卷的要求进行评定。 如果不锈钢焊管材料要求做夏比冲击试验，则焊接工艺评定试验也应包括焊缝、热影响区及母材夏比冲击试验，并须报告买方。如果厚壁不锈钢管材料须经正火、淬火加回火、热成形或焊后热处理，则焊接工艺评定试验的钢板和焊补的钢板须按买方规定进行热处理。另外，修补的焊缝应符合买方规定的建造规范的要求。 在对厚壁不锈钢管进行检验时，所有试验应按“A370定义与方法”进行。除在材料标准中另有规定外，屈服强度可按0.2%残余变形或在载荷下0.5%伸长的方法来确定。厚壁不锈钢管整圆方法是为了确定与标准的一致性，应把计算的抗拉强度和屈服强度值整圆到最接近的5兆帕，其他计算值右边有效位数按E29推荐方法中给出的整圆方法进行整圆。如果我国能够大力拓荒双相不锈钢的工业，推进军用与民用的潜在市场场(如建筑业—构造、桥梁、混凝土用钢筋；如制作业—容器、储罐、化学品运输船、快艇、槽车；又如家用设备—高位水箱、电热水器、居处水汽配管等)，并研发、试用、推行国外开发的又合适我国国情(缺镍少铬)的一些新种类(如低镍节约不锈钢管），相信我国不锈钢管有着非常广大的运用远景。