装饰不锈钢管具有高热强性和抗氧化性，广泛用于超过600℃的锅炉过热器和再热器高温段，****使用温度可达760℃。TP304H不锈钢的使用，在一定程度上解决了因炉膛烟气温差大而引起的超温爆管，明显提高了锅炉运行的安全性。但TP304H不锈钢在长期高温运行过程中易发生组织转变，导致材料老化。因此，研究装饰不锈钢管在高温条件下运行时的组织转变及其影响因素，对于合理安排材料的运行时间、在线监督管道的损伤程度及对材料本身进行改进等方面具有重要意义。为此，通过高温时效模拟试验，研究时效温度和时间对TP304H不锈钢组织与析出相的影响，为TP304H不锈钢的安全服役提供参考。在不锈钢管表面有一层氧化膜，这层氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生0.2～0.3mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯通常不能采用火焰清理铸坯表面缺陷，火焰清理会造成铸坯清理区域的成分和晶相组成发生变化，影响不锈钢管产品的耐腐蚀性能。因此，机械清理是不锈钢表面处理的常见有效手段。

装饰不锈钢管

装饰不锈钢管金属及合金在热变形过程中，材料内部会发生两个不同的过程：动态回复和动态再结晶。这两个过程使材料中由于变形的进行而积累的位错得以相消和连续减少，使材料保持较高的塑性，使高温变形能顺利进行。在具有高层错能的金属材料中易发生动态回复，它导致异号位错的相消，形成亚晶粒和规则的亚晶界，动态回复完全消除了应变所产生的加工硬化，达到稳定的应力状态.相反，对于具有低层错能的金属材料，当位错积累到一定程度时，局部的位错密度差就足以使热变形的材料发生动态再结晶形核，而动态再结晶晶粒会通过大角晶界的迁移使位错密度急剧减少，降低变形应力。在不锈钢管表面有一层氧化膜，这层氧化膜较薄而致密，不易脱落，通常状态下不锈钢铸坯在加热炉内会产生0.2～0.3mm的氧化皮，在此范围内的铸坯缺陷可随氧化铁皮去除，如果缺陷不在此范围内，铸坯上的表面缺陷如不加以处理，就必然带入最终产品中。不锈钢铸坯通常不能采用火焰清理铸坯表面缺陷，火焰清理会造成铸坯清理区域的成分和晶相组成发生变化，影响不锈钢管产品的耐腐蚀性能。因此，机械清理是不锈钢表面处理的常见有效手段。